机床监控MDC机床数据采集OEE统计数字化工厂解决方案
在今天复杂、激烈的全球竞争中，如何进一步地发挥制造设备的利用率，如何实时地获知设备运转情况，如何根据实时的生产进度情况制订准确、科学的生产计划，如何准确统计机床利用率，从海量数据中分析出制约生产的瓶颈原因所在，如何根据以往统计结果预测机床故障分布等等，这都是非常重要的课题。
特别是对于生产管理部门，面临着最为繁重而紧急的生产任务，要最大程度地提高设备利用率，最大程度地提高生产能力，制订科学的生产计划，迫切地需要实时获知机床实时信息。
一、 当前设备管理存在的问题：
1设备相对独立，不能集中管控，必须到现场查看设备状态、采集和输入相关数据；
2设备运行状态与相关信息、生产状态与相关信息不能及时反馈到管理层；
3生产任务完成情况不能及时反馈到ERP、MES系统或管理层；
4生产设备不能及时准确得到相关下达的任务信息及设计、工艺和程序数据；
5设备异常、缺料等问题不能及时反馈和处理，耽误交期和降低了设备利用率；
6生产信息不透明、不及时、不准确、不完整，难制订科学合理的生产计划；
7设备生产效率、人员生产效率、设备生产能力和饱和度不能及时统计分析；
8数控加工设备的数控程序传输、存储、版本管理存在严重的效率和质量隐患；
9数控程序与刀具清单、工艺卡和零件图纸独立保存，关联性差，既难找又费时；
10人工输入各种生产数据，设备运行数据，即费工又易错，还具有滞后性；
11手工统计各种生产报表，设备报表，数据繁多，计算复杂，容易出错。
二、 MDC功能：
1、机床实时状态模块
机床实时状态模块是系统的重要的组成部分，为现场生产管理人员提供现场实时生产情况，主要包括：机床加工、待料、空闲、机床报警、手动、待料超时报警（不同颜色代表机床不同状态）。这个模块独立成一个窗口，可以通过在LCD/LCD显示屏实时播放。在工作生产过程中在设定的时间未收到任何的监控数据，自动输出一个故障报警信息。要求现场管理人员检查现场该设备情况，并且要求输入故障原因如机床维修、机床保养、机床没有生产任务、或者监控线路故障等，让生产经理实时了解这些信息。
2、状态数据管理模块
包括按设备查询统计、按作业区查询统计、按班次查询统计、按机组/班次查询统计、按作业区/机组查询统计、综合查询统计等功能。
3、产量数据管理模块
要包括产品信息录入、产量录入、产量模版录入、录入单查询、按设备查询产量、按作业区查询产量、按班次查询产量、按作业区/机组查询产量、按机组/班次查询产量、产量综合查询统计、按班次/人员查询产量、员工产量考核等功能。
4、设备效率分析模块
主要包括按设备查询利用率、按作业区查询利用率、按班次查询利用率、按作业区/机组查询利用率、按机组/班次查询利用率、作业区OEE、机组/班次OEE、作业区/机组OEE、利用率综合查询等功能。
5、报表管理模块
主要包括设备日报表、设备月报表、设备季报表、作业区日报表、作业区月报表、作业区季报表、班次日报表、班次月报表、班次季报表、机组/班次月报表、机组/班次年报表、作业区/机组月报表、作业区/机组年报表等功能。
6、图形化输出模块
主要包括设备生产比较情况、设备状态情况、设备月/日生产情况、设备年/月生产情况、设备年/季生产情况、作业区月/日生产情况、作业区年/月生产情况、作业区年/季生产情况、班次年/月生产情况、班次年/季生产情况、机组月/日生产情况、机组年/月生产情况、机组年/季生产情况等功能。
三、MDC给企业带来的收益：
1生产数据、设备运行数据实时采集准确率100%；
2节省人工录入和统计分析成本10倍以上；
3提高设备利用率35%以上；
4加工程序传输、版本管理效率和质量提高5倍以上；
5生产效率提高25%以上；
6远程监控机床状态：一台计算机可以同时监控所有机床的实时状态，如开机状态、运行状态、故障状态等信息；
7可以根据MDC提供数据合理安排生产任务，可将快到交货期但又来不及做的产品及时分配到空闲的机床上来一起生产，使机床最大限度的得到利用，产品交期得到最大保证。
8当机床有故障时，管理人员能第一时间得到信息，并迅速做出处理。
9 当某一个单定产量突然大于平时正常生产时，要考滤是否需要购买新机床，哪果不买 按平时机床利用率定单肯定无法完成，管理层正在思考是否有必要为做这一个定单而买一台几百万的机床或是有没有办法让机床的利用率得到提高而不用买机床也能顺利完成这批定单呢，MDC产品可以提供准确的数据，让机床的利用率得到最大利用的同时再确认是否需要增加机床。
10帮助企业做好设备的维护管理，包括设备事后维护，预防维护，改善维修，维修预防，还有生产维护，生产设备管理。
